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    本报讯（通讯员 姚玉山）2015年，方圆机电公司在销售收入、利润再创新高的情况下，提出了大力加强内部管理，全面实施降本增效的决策。机械加工分厂积极响应，在认真学习和贯彻公司决策的基础上，结合分厂实际，提出了把降低质量损失作为降本增效的关键环节来抓。目前，各项工作有序展开。
　　成立组织，制定方案。为了做好降本增效工作，该分厂成立了降本增效领导组，并对小组成员进行了明确的分工，做到责任到人。他们召开专题会议，对降本增效工作进行研究和讨论。认真分析分厂在各项管理中存在的问题以及降本增效工作中能够挖掘的潜力。对正在生产的产品零部件质量指标和质量损失进行了认真的比对和分析，精心选取了几个大有潜力的零件作为重点来制定工作方案。
　　加强宣传，营造氛围。该分厂高度认识开展此项活动的意义，通过会议、培训、板报等各种方式，加大宣传力度，认真宣传集团年度工作会议精神、公司年度方针目标以及裴兵总经理在分厂调研时提出的要把提高效率、提高效益作为2015年度工作重点的讲话精神，在员工中积极倡导降本增效从我做起、从小事做起的理念，动员广大员工积极参与到降本增效活动中来。
　　精心组织，全面推进。从年初开始，该分厂就把降本增效作为重点工作来推进。他们多次召开班子会议和班组长会议进行研究和布置。在与公司签订责任状的基础中，对责任状进行分解，要求各班组要在降本增效方面召开一次会议、开展一项“五小”活动、提出一条合理化建议。分厂精心选取质量损失比较大的零件成立qc小组，从优化工艺装备、完善数控程序、维护保养设备、精挑细选刀具、加强过程监控等方式，降低废品率，降低质量损失。
　　完善制度，奖罚分明。为做好降本增效工作，该分厂完善了质量奖惩的工作制度，做到有法可依；过程中加强基础数据的收集，做到有据可依；定期对各班组零件质量数据进行统计分析，并把结果与月度奖励工资、年度质量单项奖励结合起来，严格奖惩，按期兑现，充分调动各班组和广大员工做好降本增效工作的积极性。