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    本报讯（通讯员 王俊 金鑫）在集团公司“管理效益年”活动持续推进中，神剑科技公司在生产经营过程中不断改善管理方法，强化管理措施，力求通过管理降成本，通过管理出效益。
　　铸造分厂精细化管理到“剂”致
　　铸造分厂生产中使用的球化剂和孕育剂的加入量对铸件的质量有关键性的影响，工艺上对球化剂和孕育剂的加入量有着严格的要求。目前，分厂对球化剂的加入都要进行称量后才能加入球化包，但是对于孕育剂目前分厂只是用简易的量具进行计量，相关人员在进行操作时对孕育剂的加入量难以精确控制，加入量偏少可能影响产品质量，而加入量偏多又会造成不必要的浪费，影响分厂的生产成本控制。因此，分厂决定精细化管理也要精细到孕育剂上，孕育剂要跟球化剂一样进行称量后再加入。
　　在实施的过程中，分厂充分考虑到生产的实际情况：由于生产不同产品时转运包的铁水量也不相同，因此孕育剂的加入量就要做出相应的调整；而目前铸造分厂孕育处理采取两次孕育，一次孕育和二次孕育的加入量也是需要考虑的关键因素。综合这两个方面，分厂最终决定将一次孕育剂量固定为1.5kg，二次孕育根据实际情况分别设置0.5kg、1kg、2kg三种剂量，转运铁水人员在进行二次孕育时根据不同铁水重量，对三种剂量孕育剂进行组合加入，经过计算二次孕育这三种剂量对于不同重量铁水的作用，分厂得出加入两包就可以保证二次孕育合理进行的结论。
　　该项措施自10月实施以来得到了员工的积极响应：分厂充分发动员工的积极性，鼓励员工利用空闲时间对孕育剂进行称量，并对称量后的孕育剂分类放置，防止发生混淆。线上人员使用时再用小箱子将当日所需孕育剂装好，放在指定位置以方便使用。
　　铸造分厂对孕育剂的精细化管理不仅节约了成本，也有效保障了铸件质量的稳定。将精细化管理做到极致，就是不放过生产过程中的点点滴滴，在一点一滴的中积累出科学、有效的生产方式和管理制度。
    精工分厂多角度入手显成效
　　合理调度军民品生产，使产能效益最大化。精工分厂既承担着公司安排的军品任务，又需保证民品的市场供货，所以分厂在民品生产淡季期间，充分利用空闲设备转战军品生产。在民品供货紧张的时候，在不影响军品生产进度的前提想方设法调剂设备用于民品生产，以保证市场供货。直至9月份，精工分厂共完成军民品产值423.5万元，相比去年同期增长了33万元。
　　多措并举，争取实现降本增效。首先，分厂加强刀片的使用管理，实现刀片收发有序，并将收回来的旧刀片变废为宝，重新利用到精度要求不高的粗加工环节，以提高刀片的使用率，仅此一项较去年同期就为分厂节约了1.7万元。其次，分厂改善了切削液的使用方式，以前都是操作者自己按照一定的比例进行勾兑，水兑多了就容易造成产品生锈，切削液兑多了就会导致不必要的浪费。为此，分厂专门制作了一个容器，并安排专人将切削液严格按照勾兑比例勾兑好放入容器内，操作者按量放取即可。第三，在合理范围内控制维修成本，坚持以修为主，以换为辅的原则。通过换零件修部件，换小件修大件，有效降低了维修成本。通过以上措施，截至9月份，与去年同期相比，耗材费用节约了2万余元。同时，精工分厂还在小改小革、节水节电等方面采取了相应措施，也取得了一定的效果。
　　一系列措施开展下来，神剑科技公司不仅节约了能源和成本，提高了产能和效益，同时还找到了更科学的管理方法，提高了企业整体的管理水平，积极钻研管理、主动进行创新的新风气正在公司内部逐渐形成。